机械装备中，板链斗式提升机、皮带运送机、刮板运送机都是常用运送装备，给料盘、振动给料机则是常用的给料装备，主要功效不是用来运送，而是将料仓中的物料匀称的给出来。今天我们来相识下某工厂喂料盘的刷新效果。

试生产情形

经由几个月的试生产，石膏料盘给料始终很不匀称，出磨水泥SO，含量波动大、及格率低、严重影响水泥产品的质量。详细情形及剖析如下：

石膏破碎机规格较大，虽只管调小排料口，但粒度在50mm~60mm的碎石膏仍占30%-35%，可见入磨石膏粒度较大。关闭式喂料盘以调速和调理出料口巨细控制喂料量，其喂料盘喂料能力为5~200t/h，而现实只需1t/h左右，故操作时将喂料盘调至最低转速后，再调理闸板控制下料。效果将出料口调小，石膏极易在板链提升机出口处梗塞；逐渐调大出料口，虽解决了梗塞，但喂料量又凌驾设定值的若干倍。为了包管水泥产品质量，增设专人看守喂料盘，接纳调小出料口，人工捅堵掌握下料的步伐。但微机显示的石膏流量仍然波动很大，不可包管正常匀称下料。

凭证以上情形，经剖析，确认造成石膏喂料不正常的主要缘故原由是喂料规格偏大和对石膏粒度的顺应性差。

刷新计划

凭证对差别型式喂料盘事情性能的剖析，决议将喂料盘由关闭式改为散开式(见图2)，以抵达既镌汰喂料能力，又解决梗塞问题的双重效果，从而抵达正常喂料的目的。板链斗式提升机都是密封式设计的，基本无粉尘外漏。

刷新效果

1991年1月，我们完成了两台水泥磨石膏喂料盘的刷新。改后运行正常，喂料量稳固，消除了梗塞征象，且由于喂料盘运行阻力较改前大幅度减小(测得电机线电流由10.5A降至4.5A)，既节电又有利于低速运行，最小喂料量由原来的5th降至1th左右，出磨水泥SO波动情形大为改善，及格率也较前显着提高。